1、焦化厂除尘器装煤除尘选用非焚烧方法兑入很多的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于**下限，确保了烟尘进入除尘大体系中是安全的；
2、焦侧除尘体系搜集的是干燥的焦粉和气体能有用的吸收装煤烟尘中的**成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等办法；
3、选用低压管喷脉冲除尘器大大的提高了除尘器的清灰才能，避免粉尘粘结滤料，而增大体系阻力；
4、本体系规划充分发挥地上除尘设备的净化处理才能，经过风机和管路体系的特别规划和操控使装煤除尘与焦侧除尘合为一个体系，可大节操省改造出资。
捣固焦炉地面除尘站除尘器组成
炉顶部分是带烟尘捕集设备的除尘装煤车，由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、安全阀、弹性连接器等组成烟尘抽吸体系。经过弹性连接器敞开集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混合，经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地上站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地上站，在地上站内设风机，离线式脉冲袋式除尘器，带液力偶合器的排烟机机组，除尘器收回焦粉输灰设备等以及相应配套的电气、外表设备，以及压缩空气和冷却水体系。
捣固焦炉焦化厂地面站除尘器技术指导：
采用了大通径电磁阀配置液压站,大幅度提高了液压缸的运行速度.在液压站油箱外增加了液压油站外冷却循环系统,降低了液压站的工作温度.更换了液压控制系统的全部元件.针对机械限位开关触壁失灵的现象,使用了磁接近开关作为限位,并对室外线缆进行了防火处理.由于工艺的不同,液压站位置由炉顶改至第三轨外侧,大大降低了红焦对液压站的烘烤.
焦炉地面除尘站预喷涂、排灰、喷吹系统改造
装煤烟气不再进入地面站,因此预喷涂系统失去作用,预喷涂系统所存在的问题都不存在了.脉冲喷吹阀采用了进口产品,增大了压缩空气管径,提高了喷吹设备的工作稳定性,喷吹效果.箱体双层排灰阀电磁阀全部采用进口产品,在试运行期间工作稳定.将原ＣａＣＯ３粉喷涂料改为导焦粉喷涂,采用双管路多点喷涂,在原有一条喷吹管路的基础上新增一条喷吹管路.依靠出焦风机高速时产生的负压,将焦粉吸至装煤除尘仓的下灰口处与装煤灰粉进行混合,增加灰粉的流动性,以利于下灰.通过实际运行,效果比较明显,下灰口处基本无积灰现象,灰料能够彻底地排到刮板机内,保证了可燃物快速排到仓外,抑制了碳在仓内发生氧化反应,消除了仓内着火的可能性.
焦化厂地面站除尘器优势特点：
1.采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准.
2.系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和安全性,没有发生任何事故.
3.由于操作控制简单有效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长.该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标.
4.该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个焦化厂焦炉除尘器站系统安全稳定运行起到了关键作用.
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