DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。
它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
??DC53热处理硬度高於SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
??韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
??线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
??切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
??用途:
??精密冲压模
??线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
??难加工材料的塑性变形用工具
??冷锻、深拉和搓丝用模
??其他
??高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
??出厂状态:HB255
??实用特性：
??（1）被切削性，被研磨性良好。
??被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
??（2）在热处理上之优点
??淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
??（3）在线切割加工上之优点
??藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
??（4）在表面硬化处理上之优点
??表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
??（5）在修补焊接作业上之优点
??由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。
??氮化处理：
??工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV，570℃软氮化处理表层硬度约950HV。
冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。
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