技术参数
型号 |
频率 |
功率 |
容量 |
槽内尺寸 |
外形尺寸 |
托架 |
排水阀及水管 |
SG1200H |
59 |
50 |
2 |
15*14*10 |
17*16*22 |
有 |
- |
SG2200H |
59 |
90 |
3 |
24*4*10 |
26*16*22 |
有 |
- |
SG3200H |
59 |
135 |
4.5 |
30*15*10 |
32*17*23 |
有 |
- |
SG3300H |
59 |
160 |
6 |
30*15*15 |
32*17*28 |
有 |
有 |
SG5200H |
59 |
200 |
10 |
30*24*15 |
32*26*29 |
有 |
有 |
SG250H |
59 |
250 |
10 |
30*14*15 |
32*26*29 |
有 |
有 |
SG8200H |
59 |
500 |
22.5 |
50*30*15 |
51*32*31 |
有 |
有 |
使用事项
⑴ 超声波清洗机电源及加热器电源必须有良好接地装置。
⑵ 超声波清洗机严禁无清洗液开机,即清洗缸没有加一定数量的清洗液,不得开超声波开关。
⑶ 有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。
⑷ 禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底,以免能量转换器晶片受损。
⑸ 超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。
⑹ 清洗缸缸底要定期冲洗,不得有过多的杂物或污垢。
⑺ 每次换新液时,待超声波起动后,方可洗件。
保养规范
1:电源为交流380v。(三相四线)
2: 先将超声波电源和清洗槽之间的信号线连接。(对号连接)
3:将清洗槽内加入液体,高度约为300mm。储液箱内液体达到储液箱高度的一半即可温度40-55度。
4:将要清洗的工件放入清洗槽内,工件尽量不要直接接触底部。不要对清洗槽侧壁进行撞击。
5:设定好超声波所要工作的时间(注意时间不可为零),按下超声波的启动按钮,超声波开始工作。
6:清洗时间根据工件的油污程度自行确定。
7:循环过滤关闭时请将过滤出水阀门关闭。
8:定期清理清洗槽底部的油泥。
9:夏季如果长时间(7天)不使用设备应将清洗槽内的液体排放干净,冬季要保证槽内不结冰。
10:车间内如灰尘较大,应每月使用压缩空气将配电柜内的灰尘进行清理
日常维护
1、电源:使用合符设备规格的电源及电源线,用户方的电源回路中必需装设专用于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源;
2、接地线:本司清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有专用的接地线,并有明区分于其它电线的特征,因为本设备与水、腐蚀性(溶胀性)液位接触,易引起漏电,请按安全要求接好接地线;
3、设备采用不燃性洗净剂,切勿采用易燃易爆物质作洗净剂,设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合,用户特殊情况下必需采用某些物质时,必须洽询本司确认安全,并作好相应的安全防护措施;
4、洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转的破坏,使用时必需确保槽中注入足量的洗净液,否则相关的电热器、泵、超声波震子都可能损坏并可能引超火灾及人身伤害;
5、电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水,并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等;
6、设备异常时请及时与我司联络或停止电源后由有经验的电工进行检查;
7、要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好,置入槽中洗净,禁止将工件直接置入槽底进行洗净,否则可能引起工件及缸底的损伤;
8、设备作业时,机体内可能存在高温、高压、电气组件端子表面带电、传动机构的运动、压力突动等可能的引起人身伤害的因素,工作时请勿打开机壳,以免在无防护条件下作业;
9、设备长期不用时,请放出洗净液,干燥内槽及表面后用薄膜保护好,以防止设备的腐蚀老化加快;
10、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净,有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件;
11、洗净液过于肮脏时应及时处理,定期清理清洗槽、贮液槽内污垢,保持洗净槽内及外观的洁净,可提高洗净槽的耐用性;
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