水泥厂专用布袋除尘器要经常检修以保证除尘效率 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
锅炉除尘器主要性能及特点：
1、收尘效率高：收尘效率达99.99%，排放浓度完全满足国家环保新的排放标准要求。
2、维护费用低：由于结构设计的先进、采用可靠和高品质的关键件，提高了设备的可靠性，保证除尘器的长期稳定运行，维护费用仅为一般除尘器的70%左右。
3、滤袋使用寿命长：先进的脉冲清灰方式以及高质量的滤袋及附件，使滤袋的使用寿命大大延长。锅炉除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成，主要有除尘净风箱体、除尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、锅炉除尘器照明系统、锅炉除尘器超温显示、故障报警系统、锅炉除尘器PLC微机控制系统。
布袋除尘器选型考虑的因素：
1、处理风量。处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
2、使用温度。使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。
3、入口含尘浓度。即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
4、布袋除尘器选择清灰方式。粉尘清灰的难易程度;烟气含尘浓度的大小。对于粉尘粘而细的炉窑烟气,或含尘浓度高的烟气, 宜采用清灰能力强的清灰方式反之可选择清灰能力较弱的清灰方式，原则上宜优先选用强力清灰方式。
布袋除尘器维护
1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作状况脉 冲阀橡胶膜片的失灵是常见毛病，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件能否松驰，滤袋的张力能否适宜。支撑框架能否光 滑，以避免磨损滤袋。清灰采用紧缩空气。因而请求除油雾及水滴，且油水别离器必需经常清洗，以防运机构失灵及滤袋的梗塞。
2、避免结露
使用中要避免气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下运用袋式除尘器更应留意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松懈地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，形成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运转，有的产生糊袋无法除尘。要避免结露，必需坚持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于露点25～35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃，运转温度应在90℃以上)，以保证滤袋的良好运用效果。
其措施如下：
⑴增设原料堆棚
在水泥消费中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，避免雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种状况比拟普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因而，给袋式除尘器的运用形成了一定的艰难。
⑵减少漏风
除尘器本体局部缝隙的漏风，袋式除尘器本体漏风应控制在3.5%以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的 漏风、管道法兰衔接处等，这些都常常被维护管理人员所无视，因此，增加了不用要的漏风量，恶化了袋式除尘器的运转条件。
⑶含尘气体在除尘器内应平均散布
避免在边角呈现涡流使这里经过的气体量减少构成部分低温而产生结露问题。
⑷做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨
理论证明良好的保温措施，可使袋式除尘器进、出口温度相差很小，这是避免结露的一项有效措施。
⑸采取恰当的加温措施
如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，能够恰当进步主机的烟气温度。
⑹增强除尘器和除尘系统的温度监测
以便控制袋式除尘器的运用条件，避免结露产生。
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