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SKD61|SKD61板材｜SKD61圆棒 SKD61板材｜ SKD61圆棒｜ SKD61日加热销
1)模具钢特性 日本国家标准热作模具钢,经电炉冶炼并经电渣重熔,钢质更纯净,结构均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变,适宜在高温下长期工作,具有优良的切削性能和抛光性能。该钢是一种在国际上广泛应用的空冷硬化热作模具钢。た切削と研磨性能で動作する、。SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS
日本标准JIS G4404-1972化学成分(质量分数%)C:0.32-0.42,Mn:<0.50,P≤ 0.030,S≤ 0.020,Cr:4.5-5.5,Mo:1.0-1.5,V:0.8-1.2
用途:1用于制作铝合金压铸模,在硬度40~46HRC时,寿命较高,达到4.5万~6.5万次。
2用于制作轴承套圈毛坯(Φ31-Φ33mm)热镦锻冲头,80-100次/min高速镦锻机,使用过程对冲头进行喷水冷却。在硬度50HRC时,寿命为2.43万次,比3Cr2W8V钢号
3是制作大、中型铝合金压铸模具,热压模,挤压模的材料
4适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等
5小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料
6也适宜制造高寿命塑胶模具
SKD61圆棒板材(光板精料)热作压铸模具钢价格热处理
DC53模具钢 是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。 DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。 韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。 线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。 用途: 精密冲压模 线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 难加工材料的塑性变形用工具 冷锻、深拉和搓丝用模 其他 高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 出厂状态:HB255 实用特性： (1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 (2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 (4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 氮化处理： 工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV ， 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。 密度 DC53比一般模具钢略重，密度为7.9g/cm 3公司始终以“产品质量第一、企业信誉第一、优质服务第一、用户满意第一”为宗旨，以“开拓进取，发展创新”为指南；以“诚信为本、共同发展、相互双赢”为经营理念，不断深化管理，调动员工的积极性、主动性、创造性、责任性、纪律性、企业员工之间协调配合，团结互助，使企业资源优势充分有效的发挥出来，为客户提供更好的服务。竭诚为国内外模具制造企业推荐和供应质量优异的冷作模具钢、高速工具钢、热作压铸模具钢和塑胶模具钢。 我们热忱期待与您的合作!欢迎广大客户来电来函洽。申明：该信息由用户自行发布，请认真阅读信息描述，内容中所涉及承诺均由用户自行负责。